SOĞUK SAC ŞEKİLLENDİRME
0,30 mm’den 7 mm’ye kadar farklı sac kalınlıklarında, otomotiv standartlarına uygun seri üretim çözümleri.
.png){kind=small}
DALGIÇ KALIP uzman kadrosuyla 6 gün 3 vardiya çalışma sistemiyle müşterilerine tam zamanlı destek vermektedir. Makina parkurunda bulunan 19 adet pres, tampon baskı, kaynak, kılavuz çekme ve vidalama hatları ile birlikte metal parçaların üretimini yapmaktadır.
Tesisimizde DKP SAC, alüminyum, paslanmaz sac, fosfor bronz, sarı prinç, S serisi saclar gibi tüm standart ve kompleks sac gruplarında yerli ve ithal sac tüketilmekle birlikte ortalama yıllık sac sarfiyatımız 4.000 Ton’dur.
IATF 16949 belgesi bulunan tesisimiz seri üretimlerini VDA 6.3 standartlarında gerçekleştirmekte ve düzenli olarak müşterimiz ve onaylı belgelendirme kuruluşları tarafından denetimlere tabi tutulmaktadır.
Seri üretim fabrikasındaki kalıpların %90’ından fazlası DALGIÇ KALIP tarafından üretilmiş olup tüm preslerimiz çözücü ve sürücü sistemleri ile otomatik çalışmaktadır.
HASSAS ÜRETİM, SÜRDÜRÜLEBİLİR KALİTE
Soğuk sac şekillendirme proseslerinde yalnızca parçanın üretilmesini değil, seri üretim boyunca aynı ölçüsel ve görsel kalitenin korunmasını esas alıyoruz. Kalıp, pres ve üretim parametrelerinin birbiriyle uyumlu şekilde yönetilmesi sayesinde farklı geometrilere ve teknik gereksinimlere sahip metal parçaların güvenilir ve tekrarlanabilir şekilde üretimini gerçekleştiriyoruz.
Üretim süreçlerimizi; verimlilik, proses kararlılığı ve sürdürülebilir kalite prensipleri doğrultusunda planlıyor, üretimin her aşamasında gerekli kontrolleri gerçekleştiriyoruz. Kalıp üretiminden seri üretime kadar olan süreçlerin aynı teknik bilgi birikimi içerisinde yönetilmesi, olası üretim problemlerine hızlı müdahale edilmesine ve proseslerin sürekli geliştirilmesine olanak sağlıyor.
Otomotiv, beyaz eşya, ısıtma-soğutma ve elektrik-elektronik sektörlerinin farklı beklentilerine uygun olarak; yüksek adetli seri üretimlerden kompleks metal parçalara kadar müşteri ve proje odaklı üretim çözümleri sunuyoruz.
